煤礦機電設備安全使用與故障維修

                      來(lái)源:貴州高精檢測有限公司  發(fā)布時(shí)間:2022-11-21  瀏覽:765次

                      煤礦機電設備安全使用與故障維修

                      煤礦設備檢驗像您及時(shí):煤炭作為高危行業(yè),煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境又非常特殊,對礦用機電設備也提出了更高要求,不僅要具備可靠的使用性能,還必須具備完善的安全性能。為了有效降低機電設備運行事故的發(fā)生,需要從設備的安全準入,設備的安裝與驗收,在線(xiàn)設備的運行、維護、維修以及技術(shù)改造等方面強化管理,真正將煤礦機電設備管理形成了全面的監管監察流程。另一方面,加強煤礦機電設備安全使用的管理,提高機電設備的故障檢測和維修技能,對煤礦機電設備運行具有十分重要的意義。


                      01、煤礦機電設備安全使用的要點(diǎn)

                      為了保證煤礦機電設備安全運用,應從以下幾個(gè)方面做好工作:一要重點(diǎn)做好煤礦機電設備現場(chǎng)管理工作,針對機電設備的開(kāi)關(guān)管理、設備完好程度的標準要求、皮帶機保護和絞車(chē)使用的注意事項、井下安全設施的管理和維護、電纜吊掛標準以及技術(shù)資料的規范要求等進(jìn)行了逐一細化,做到實(shí)實(shí)在在的嚴、細、實(shí)管理和強化落實(shí)。深入開(kāi)展機電設備隱患排查治理活動(dòng)。


                      二要狠抓煤礦重點(diǎn)設備安全檢測檢驗工作,規范煤礦重點(diǎn)設備的安全檢測檢驗行為,提高安全檢測檢驗工作質(zhì)量。


                      三要認真做好機電職工技能培訓工作,切實(shí)提高機電職工的業(yè)務(wù)素質(zhì),保證礦井安全高效生產(chǎn)。


                      四是要做好機電重大事故預防,不斷完善《機電事故應急預案》,對機電事故采取分級管理和快速處置。同時(shí)針對重要機電設備,在24小時(shí)重點(diǎn)監測的基礎上,提前做好臨近壽命期設備的統計和摸排工作,對于能夠延長(cháng)服役時(shí)間的設備,統一列入重點(diǎn)監控范圍,確保設備的高效運轉;同時(shí),針對影響主運輸、通風(fēng)、采掘等系統的重要備品備件,定期安排專(zhuān)人與區隊核實(shí)型號及數量,保證設備出現故障時(shí)第一時(shí)間進(jìn)行處置和恢復正常運行。


                      02、煤礦機電設備故障原因分析

                      2.1 煤礦機電設備故障類(lèi)型

                      (1)退化型故障:主要是由機電設備部件出現老化、磨損、變質(zhì)、剝落等導致的故障。

                      (2)損壞型故障:主要是由斷裂、開(kāi)裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等導致的故障。(3)失調型故障:這類(lèi)故障多因機電設備出現間隙過(guò)大或過(guò)小、壓力過(guò)高或過(guò)低、行程失調、互相干涉等導致的。

                      (4)松脫型故障:是機電設備部件脫落、松動(dòng)、丟失等導致的。

                      (5)性能衰退或功能失效型故障模式:一般是由于部分性能衰退、功能失效、過(guò)熱等導致的故障。

                      (6)堵塞與滲漏型故障:這類(lèi)故障多因堵塞、漏水、漏氣、滲油等導致。


                      2.2 故障原因分析及其步驟

                      2.2.1 在進(jìn)行故障原因分析時(shí),不僅僅是查找到故障部位,分析故障的原因,對故障的性質(zhì)進(jìn)行判別,更重的是針對故障發(fā)生的機理,有針對性地采取相應措施,防止類(lèi)似故障的重復發(fā)生。在分析故障后,確定故障發(fā)生的真正原因,通過(guò)從機電設備的設計、加工制造、安裝、運行、使用保養等多方面采取科學(xué)措施,進(jìn)一步提高機電設備運行的可靠性。


                      2.2.2 在對故障設備進(jìn)行分析時(shí),一般采用從故障現象,分析其產(chǎn)生的故障機理和原因,有的因為受到設備現場(chǎng)的限制,觀(guān)察到的故障現象不是一定系統的。不同層次的產(chǎn)品結構,其故障有一定的相互關(guān)系。如離心泵不吸水,可能是泵本向軸部件或者軸套表面出現損壞等。也可能是因為離心泵填料過(guò)熱造成的。


                      2.2.3 故障分析的過(guò)程,涉及的范圍和學(xué)科比較廣,可以說(shuō)是一門(mén)綜合性十分強的技術(shù),涉及到系統分析、結構分析、測試分析等,這方面就涉及到斷裂、疲勞、腐蝕、磨損等,綜合而言,對煤礦機電設備的故障分析步驟如下:


                      (1)現場(chǎng)調查。這方面包括對故障發(fā)生的環(huán)境、時(shí)間、故障順序等背景數據進(jìn)行調查,對故障件的設計圖樣、驗收報告、歷史故障記錄、維修記錄、操作記錄等進(jìn)行收集和歸納,對故障件做初步的檢查、鑒別等。


                      (2)對故障原因和故障機理進(jìn)行分析、確認。這方面主要是對故障件進(jìn)行性能試驗、對出斷裂的部位進(jìn)行檢查分析等,必要的情況下,要對故障設備進(jìn)行強度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計算等,從而可以確定故障的原因和故障機理,為下一步故障排除提供依據。


                      煤礦主要機電設備故障診斷


                      3.1 主抽風(fēng)機故障診斷

                      主抽風(fēng)機是維持煤礦正常生的主要設備之一,對于保障煤礦工作人員身體健康和生產(chǎn)安全,有至關(guān)重要的影響。在主抽風(fēng)機故障中,最常見(jiàn)的是電機故障。當電機出現溫度升高,電流過(guò)大時(shí),一般產(chǎn)生原因主要有:

                      (1)冷卻空氣量供應不足,導致出現短路吸風(fēng)或者流動(dòng)空氣溫度升,導致風(fēng)流過(guò)大。

                      (2)聯(lián)軸器連接不正,皮圈過(guò)緊,或間隙不勻。

                      (3)過(guò)負荷或電源單相斷電或者線(xiàn)路電壓過(guò)高或過(guò)低。

                      (4)閘間短路及電機不清潔。

                      (5)電動(dòng)機容量與通風(fēng)機容量不匹配。當風(fēng)機出現接地或者跳閘,則多是因為電動(dòng)機絕緣層損壞導致的。當風(fēng)機出現冒火或短路,電刷跳動(dòng)故障時(shí),

                      通常情況下,在集電環(huán)和電刷部位會(huì )發(fā)現有冒火的現象,在集電環(huán)間會(huì )有跨越電弧的產(chǎn)生。產(chǎn)生的主要原因有:

                      (1)電刷壓力過(guò)低,截面太小,有污。

                      (2)轉子和啟動(dòng)電阻匹配不好。

                      (3)集電環(huán)不圓,環(huán)上銅、石墨粉末太多等。通過(guò)對其故障分析,并進(jìn)行相關(guān)的檢測工作,可以提高故障診斷的準確性,提高設備維修效率。


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